Proces nanošenja korodirane čelične ploče

Korodirane čelične ploče su češće u današnjem životu. Korozija bilo kojeg metala počinje na površini. U nekim slučajevima, kao što je aluminij, na površini se formira oksidni sloj, koji djeluje kao barijera za daljnji kontakt s kisikom, čime se inhibira korozija. Sloj željeznog oksida u suhom zraku, pretanak da bi se mogao vidjeti golim okom, štiti željezo. Međutim, u prisustvu vlage nastaju hidroksidi željeznog oksida i željezo postaje porozno, što može apsorbirati kisik i omogućiti nastavak korozije. Decenijama se ulažu napori da se postigne ili inhibira korozija metala dodavanjem drugih supstanci čistim metalima, sa različitim stepenom uspeha. Tragovi dodani gvožđu mogu ubrzati brzinu korozije, ali neke druge supstance mogu inhibirati koroziju. Dodavanje aluminijuma mesingu čini ga otpornijim na koroziju. Nedostaci upotrebe nekorozivnih materijala za rješavanje problema korozije su tendencija nedostatka fizičkih svojstava u odnosu na originalni metal ili povećana cijena zbog cijene legure.

Drugo, uobičajena metoda protiv korozije za zarđale čelične ploče je dodavanje izdržljivog površinskog premaza (ili premaza) metalu koji treba zaštititi. Materijali koji se koriste u ovim premazima su različiti, ali najčešće se koriste boje, plastika, guma, keramika i drugi metali koji se nanose na površine kao što su aluminij, cink raznim metodama (kao što su galvanizacija, vruće pocinčavanje, prskanje itd. .), hrom ili nikl. Kada koristite sisteme zaštitnih premaza za zaštitu metalnih konstrukcija od korozije, svi koji su uključeni, od dizajnera komponenti preko slikara do inspektora boja, moraju imati barem osnovno razumijevanje korozije i njenih faktora koji utiču. Ovo poznavanje hemije je neophodno.

Korodirana čelična ploča

3. Upoznajte povijest korodiranih čeličnih ploča. Razvoj čelika koji je otporan na vremenske uvjete potekao je u Europi i Sjedinjenim Državama. Već 1900, evropski i američki naučnici su otkrili da Cu može poboljšati otpornost čelika na koroziju u atmosferi. Godine 1961., Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM) počelo je proučavati atmosfersku koroziju. U 1930-ima, USSteel Corporation je prvi put razvila Corten čelik, otporan na koroziju, visoke vlačne čvrstoće, niskolegirani čelik koji sadrži bakar, a koji je bio neprevučen 1960-ih. Boja se nanosi direktno na zgrade i mostove. Primene su uobičajene: Corten A serija sa visokim P, Cu plus Cr, Ni i legirana sa Cr, Mn i Cu. Corten B serija je takođe pogodna za evropske i japanske čelike za otpornost na vremenske uslove. Široko se koristio. Od 1960-ih, Kina je razvila veliki broj čelika za otpornost na vremenske utjecaje i razvila neke od svojih vrsta čelika, kao što su Anshan Iron and Steel Group 08CuPVRE serija, Wuhan Iron and Steel Group 09CuPTi serija, Jinan Iron and Steel 09MnNb i 10CrMoAl Shanghai čeličana. 10CrCuSiV itd. Danas se čelik za otpornost na vremenske uvjete široko koristi kao običan čelik u inostranstvu. Takođe je detaljno obrađen u Razvoju, upotrebi i dizajnu čelika. Ovisno o namjeni, čelik se može klasificirati u visoke strukture. Corten čelik i čelik za atmosferske utjecaje za zavarene konstrukcije. Prvi se uglavnom koristi za strukturne komponente kao što su vozila, tornjevi i zgrade. Ima odličnu otpornost na atmosfersku koroziju i uglavnom je Cu-P sistem, u kojem je sadržaj P između 0,07% i 0,15%. Stoga je granica tečenja ovog čelika obično niža od 343 MPa, a debljina čelika općenito ne prelazi 16 mm. Američka serija ASTM 242 i japanska serija JAS SPA otporni čelik spadaju u ovu kategoriju. Trenutno je razvoj čelika visoke otpornosti na vremenske uvjete za ovu vrstu konstrukcije u Kini vrlo brz. Pored imitacije nekoliko varijanti kao što su 09CuPcrNi (slično Corten) i 09CuPTi (račvasti 09MnCuPTi), razvijene su i nove varijante sa kineskim karakteristikama, kao što su 09CuPTiRE, 09CuPRE i 08CuPvRE, itd., i formulisani nacionalni standardi.